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聚氨酯密封胶检验标准

发布时间:2022-07-07 16:04:10




近年来聚氨酯工业发展非常迅速,已成为化学工业中增长最快的行业,聚氨酯生产技术也越来越成熟,产品越来越大众化及应用领域不断扩大,适应了时代发展的需求。


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聚氨酯密封胶检验标准如下:



1、绿色环保,不含VOC有机挥发物,对人体无伤害,符合ROHS标准。



2、稳定性,通过双百实验(温度100?C,湿度100%),在开水中蒸煮48小时无变化。



3、防水防潮,吸水率<0.08%


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4、粘结力,拉伸等级>0.8Mpa,断裂伸长率>103%5、防霉,长霉等级: 0级6、



7、阻燃,通过美国UL论证。阻燃性(垂直燃烧):94V-08、弹性,肖氏硬度: 27+3A9、耐温性能,低温脆性温度为—70℃,对热氧化表现出显著影响的温度为130℃。导热系数 0.357W/(m.K)0.086cal(m.s. ℃)。



10、介电强度:22.12MV/m


11、可修补性,去除时不产生碎渣,易修补。



12、初灌封流动性能,流动性好,能迅速自动将需灌封处灌严、灌平而不溢出。



13、无化学性气泡。



14、澄清透明性好。



伪劣聚氨酯会有以下的质量问题:



1、对环境、人体有危害,损害员工身体健康,损害用户健康。



2、产品稳定性差,使用寿命短,导致产品整体提前报废。



3、吸水率大,导致产品结晶破坏。



4、粘结作用差,会有电线连接处脱胶现象发生,影响其防水,防震,防尘功能。



5、防霉功能差,产品会有长霉现象,损害胶的材料性能。



6、绝缘性能差,在产品的应用中会有击穿现象发生,产生漏电。



7、阻燃性能差,不能抗拒电子元件火花放电现象,有可能酿成火灾。



8、固化后过软或过硬,抗撞击或防震、防水垂能力差。



9、耐温性能差,易受温度变化而损坏产品。



10、固化后易产生碎渣而导致不易修补产生报废。



11、灌灌封时流动性不好,产生需灌封处灌不到的现象。倒入处胶水过多而周围还没有胶,不易操作。



12、易产生气泡,既使抽真空也抽不净,损坏电路板的各项性能。



13、表面不干。



14、易撕裂。



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